유리 라이닝된 반응기는 자체 밀봉 효과에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 일반적으로 메카니컬 씰과 패킹 씰로 나눌 수 있습니다. 일반적으로 메카니컬 씰은 널리 사용되고 널리 사용됩니다. 유리 라이닝된 원자로의 물질이 반응할 때 장비 누출 여부에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 왜냐하면 일반적으로 많은 물질이 가연성 및 폭발성이고 누출의 경우 결과가 매우 심각하기 때문입니다.
1. 유리 라이닝 반응기의 밀봉 실패는 주로 부식, 열 손실, 마모 및 설치, 작동 및 기타 요인과 같은 형태를 갖습니다. 케틀용 메카니컬 씰을 분해한 후 씰링 표면에 흠집이나 마모가 없으므로 씰링 표면의 물리적 손상을 배제할 수 있습니다.
2. 케틀의 실링 캐비티에 많은 결정체와 녹이 있습니다. 동시에 기계적 밀봉 실패의 많은 징후와 결합하여 수송 매체의 쉬운 결정화 및 부식성이 밀봉 실패의 주요 원인으로 사전에 결정됩니다.
3. 글라스 라이닝된 반응기는 200도의 온도에서 사용할 수 있습니다. 일반적인 부식 위치에는 기계적 밀봉 이동 링, 샤프트 슬리브, 정적 링 및 정적 링 시트가 있습니다. 일부 부식성 재료는 또한 금속 샤프트 슬리브, 링, 정적 링 시트 및 밀봉 본체로 인한 동적 특수 부식을 제공합니다.






