글라스 라이닝 반응기의 누출 문제에 대해 이야기하기

Apr 21, 2022

유리 라이닝된 원자로는 생산 및 처리하기에 위험하므로 작업자는 작업을 시작하기 전에 교육을 받아야 합니다. 누출은 유리 라이닝 원자로에서 가장 흔한 문제이며 더 심각합니다. 부식성 또는 독성 물질의 누출인 경우 그 결과는 참담합니다.

오일 링의 잘못된 위치 또는 오일 회로의 막힘은 오일 시일을 형성할 수 없으며 누출이 발생합니다. 반응기의 압력 캡이 단단히 눌러지지 않고 포장 품질이 좋지 않아 밀봉 성능에도 영향을 미칩니다. 패킹에서 교반축이 마모되거나 부식되어 과도한 간극 및 누출이 발생합니다. . 이때 오일 링의 위치를 ​​조정하고 오일 회로를 청소해야 합니다. 패킹을 누르거나 패킹을 교체하십시오. 교반축 등을 교체하십시오.

또한, 운전 중 오작동으로 인한 누수의 원인이 될 수 있으므로 사양에 맞게 올바르게 운전 및 사용하여 안전한 운전을 하고 보호조치를 취해야 합니다.

유리 라이닝된 반응기는 누출을 줄이고 수명을 연장하기 위해 정기적으로 유지 관리해야 합니다. 공급시 상압 반응을 위해 벤트 파이프가 열리지 않으면 펌프에 의해 액체 재료가 케틀로 이송 될 때 케틀에 양압이 쉽게 형성되어 재료 파이프의 접합을 일으키기 쉽습니다. 금이 가고 재료가 누출되면 부상을 입을 수 있습니다. 뭔가를 태워.