유리 줄 지어있는 반응기 사용 중 기액 분산의 문제에 대해 이야기하기

Apr 07, 2022

유리로 늘어선 반응기가 가동되고 반응할 때, 내부재료는 기액분산 현상이 나타날 수 있는데, 이는 내부재료가 기체와 액체의 비양립성으로 인해 밀도 차이가 매우 크기 때문에, 기액반응기 내의 미반응 가스가 주전자의 상부 공간에 축적되어 기액분산현상을 형성하게 된다. 이 현상은 장치의 반응 속도와 효율에 심각한 영향을 미칩니다. 동시에, 고체 촉매 현탁액의 불균일성은 또한 반응 속도를 제한한다. 반응 속도를 향상시키기 위해 유리 라이닝 반응기는 일반적으로 기액 분산 문제를 해결하기 위해 가스 내부 순환, 액체 외부 순환 및 가스 외부 순환의 세 가지 방법을 사용합니다. 유리 라이닝 된 반응기에서 기액 분산액이 발견되면 잘못된 처리로 인한 장비 손상을 피하기 위해 처리 방법이 올바른지 여부에주의를 기울여야합니다.

가스 외부 순환 : 가스 외부 순환은 기상 공간에서 반응 가스를 유도하는 것입니다. 가스는 압축기에 의해 가압 된 다음 반응 주전자의 바닥에서 유입됩니다. 자기 교반기의 협력으로 더 큰 가스 보유 용량과 접촉 면적을 얻을 수 있습니다. 반응 속도를 증가시키면서, 그 장점은 임의의 양의 가스 순환이 얻어질 수 있다는 것이다.

기액 내부 순환 : 기액 내부 순환 반응기는 기액 반응 장치의 핵심 기술 중 하나 인 자체 프라이밍 기액 반응기입니다. 주전자의 상부 공간에있는 가스와 기액 접촉을위한 반응 장치는 특별히 설계된 중공 터빈 교반기를 통해 액체 표면의 반응 가스가 재료와 액체가 혼합되는 동안 지속적으로 흡입되어 기액 순환 및 분산의 목적을 달성합니다. 그것은 빠른 반응의 목적을 달성하기 위해 유리 라이닝 반응기에 가스와 고체 촉매를 고르게 분산 할 수 있습니다.